Qualitative und quantitative Produktionsoptimierung
Case Study Shopfloormanagement
Branche: Elektro- und Automationstechnik
PROJEKTLAUFZEIT: Juli 21 - September 21
Schwerpunkt Produktion
Fertigung
Anforderung
Optimierung der Produktionseffizienz
Ergebnisse
Einsparungen in EUR
ca. 520k €pro Jahr
Bottlenecks
Shopfloormanagement nicht etabliert:
Kaum Transparenz zum Produktionsfortschritt einzelner Produkte
Fehlende Kennzahlen zu Produktivität und Qualität
Führung der Mitarbeiter intuitiv und nicht anhand von Fakten
Oft unvollständige Bereitstellung von Material und Fertigungsplänen führen zu häufigen Unterbrechungen in der Produktion
Routinen, die bei Unterbrechungen helfen einen schnellen Wiederanlauf der Produktion sicherzustellen, nicht etabliert
Prüfung und Validierung mit
Rapid Plant Assessment
Multimomentaufnahme
Etablieren und Teilnahme an täglichen Routinen
Austausch mit den Produktionsmitarbeitern und Führungskräften
Maßnahmen
Definition und Validierung von Zielvorgaben für die Produktion
Einführen eines Shopfloorboards
Etablieren täglicher Routinen am Shopfloorboard
Definition der Material- und Fertigungsplanbereitstellung und Einbinden der beteiligten Abteilungen in die Shopfloorroutine
Durchführen von Optimierungsworkshops mit den Führungskräften zur Definition des Zielbilds und Ableiten eines Maßnahmenterminplans
Einholen des Kommittments zur Umsetzung der Maßnahmen und Definition der Umsetzungskontrolle von Verbesserungsmaßnahmen
Ergebnisse
Reduktion der direkten Fertigungskosten um 31%
Konzeption und Einführung eines pragmatischen Shopfloormanagements als zentrales Steuerungs- und Kontrollinstrument
Neugestaltung des Produktionslayout
Etablierung von Routinen und Definition der Verantwortlichkeiten
Einbinde der Schnittstellen der Logistik und Planung in die Routinen
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