Supply Chain Management
Supply Chain Management
Notwendige Güter
Just in time.
Das Ziel des Supply Chain Managements ist es, die Produktion in Echtzeit mit den notwendigen Gütern zu versorgen, ohne auf hohe kapitalbindende Lagerbestände angewiesen zu sein.
Die Prozesse müssen deswegen aufeinander abgestimmt und Hersteller und Lieferanten in diese Organisation einbezogen werden. Bedarfsplanung und Einkaufsprozesse müssen mithilfe von Standardprozessen so aufgesetzt sein, dass der Produktionsprozess zu jeder Zeit effizient ablaufen kann.
Ansätze & Lösungen
Supply Chain Management:
Ihre Herausforderungen
unsere Expertise
Standardisierte Bedarfsplanung
Eine durchdachte Bedarfsanalyse (sog. Forecasting) ermöglicht planbare Einkäufe und keine situativen Ad-hoc Käufe zu hohen Preisen. Zudem reduziert eine sorgfältige Bedarfsplanung Lieferengpässe.
Standardisierte Einkaufsprozesse und Logistik
Hoher Grad an Standardisierung im Einkauf und der Logistik ermöglicht einen effizienten Umgang mit einer großen Anzahl an Sachnummern sowie Lieferanten. Durch den hinterlegten Warenbestand, eine gute Prognose und Wiederbeschaffungszeiten können Bestellvorgänge automatisiert generiert werden.
Kommunikation
Etablierte Kommunikation, bei der jeder Beteiligte auf dem aktuellen Sachstand ist. Die Planung erfolgt in Kooperation und Abstimmung aller Abteilungen, wie Einkauf, Vertrieb und Produktion.
Lieferanten-
management
Eine regelmäßige Überprüfung der Vertragspartner stellt die Produktqualität sicher und garantiert marktübliche Preise.
Supply Chain Risikomanagement
Eine durchdachte Sourcingstrategie reduziert die Abhängigkeiten von einzelnen Lieferanten und ermöglicht den Bezug von dringend erforderlichen Komponenten von mehreren Zulieferern. Hierdurch reduziert sich das Risiko von Produktionsausfällen und wiederum Lieferengpässen.
Supply-Chain-Taskforce
Eine Task-Force, die Lieferkettenprobleme schnellstmöglich in den Griff bekommt und dabei stets das unternehmerische Gesamtbild im Kopf hat, um massive betriebswirtschaftliche und reputative Auswirkungen zu verhindern.
Standardisierte Bedarfsplanung
Eine durchdachte Bedarfsanalyse (sog. Forecasting) ermöglicht planbare Einkäufe und keine situativen Ad-hoc Käufe zu hohen Preisen. Zudem reduziert eine sorgfältige Bedarfsplanung Lieferengpässe.
Standardisierte Einkaufsprozesse und Logistik
Hoher Grad an Standardisierung im Einkauf und der Logistik ermöglicht einen effizienten Umgang mit einer großen Anzahl an Sachnummern sowie Lieferanten. Durch den hinterlegten Warenbestand, eine gute Prognose und Wiederbeschaffungszeiten können Bestellvorgänge automatisiert generiert werden.
Kommunikation
Etablierte Kommunikation, bei der jeder Beteiligte auf dem aktuellen Sachstand ist. Die Planung erfolgt in Kooperation und Abstimmung aller Abteilungen, wie Einkauf, Vertrieb und Produktion.
Lieferantenmanagement
Eine regelmäßige Überprüfung der Vertragspartner stellt die Produktqualität sicher und garantiert marktübliche Preise.
Supply Chain Risikomanagement
Eine durchdachte Sourcingstrategie reduziert die Abhängigkeiten von einzelnen Lieferanten und ermöglicht den Bezug von dringend erforderlichen Komponenten von mehreren Zulieferern.. Hierdurch reduziert sich das Risiko von Produktionsausfällen und wiederum Lieferengpässen.
Supply-Chain-Taskforce
Eine Task-Force, die Lieferkettenprobleme schnellstmöglich in den Griff bekommt und dabei stets das unternehmerische Gesamtbild im Kopf hat, um massive betriebswirtschaftliche und reputative Auswirkungen zu verhindern.
Ansatzpunkte Supply Chain Management
Methoden
Im Lieferketten-Management gibt es aufgrund der Komplexität zwischen Beschaffung und Produktion bzw. Verfügbarkeit der benötigten Waren eine Vielzahl von Ansatzpunkten mit vorhandenen Methoden die Produktivität zu steigern und die Kosten zu reduzieren.
Neben der Reduktion der Komplexität in der Bedarfsplanung bietet ein hoher Grad an Standardisierung Sicherheit.
Lean Management
OpEx
SMED
Change Management
Ansatzpunkte Supply Chain Management
Methoden
Im Lieferketten-Management gibt es aufgrund der Komplexität zwischen Beschaffung und Produktion bzw. Verfügbarkeit der benötigten Waren eine Vielzahl von Ansatzpunkten mit vorhandenen Methoden die Produktivität zu steigern und die Kosten zu reduzieren.
Neben der Reduktion der Komplexität in der Bedarfsplanung bietet ein hoher Grad an Standardisierung Sicherheit.
Lean Management
OpEx
SMED
Change Management
In der Zusammenarbeit
Unser Vorgehen
Gemeinsam mit Ihnen nehmen wir Ihre Produktion ganzheitlich unter die Lupe. Wir analysieren alle Abläufe auf der Fläche, dazugehörige Schnittstellen, wie zum Beispiel Produktionsplanung oder Kontrollmechanismen, und auch das Berichtswesen.
Die dann vorliegenden konkreten Aussagen über mögliche Einsparungen und Verbesserungen, definieren wir im Projektvertrag als Ziele.
In der Umsetzung begleiten wir Sie und Ihre Mitarbeiter hautnah zum nachhaltigen Erfolg – wir machen Ihre Ziele zu unseren Zielen!
Vorprojekt (2-3 Tage)
- Persönliche Erstberatung
- Analyse der Potenziale Ihrer Produktion
- Festlegen des Auftragsumfangs
Validierung (2-3 Wochen)
- Detaillierte Kosten-Nutzen-Analyse
- Finalisierung der Schwerpunktthemen
- Messung der Kundenzufriedenheit
Projektumsetzung
- Umsetzung anhand vereinbarter Methoden und Schwerpunkte
- Implementierung neuer Abläufe, Routinen oder Messgrößen
- Mitarbeiter Coaching / Interim- Management Ihrer Produktion