Produktionsoptimierung

Produktions-
optimierung

Nutzen Sie unser Produktionsscreening für eine individuelle Bewertung der Effizienz in Ihrer Produktion. Steigern Sie Ihre Produktionsraten mithilfe einer kostenoptimierten Produktion.

Produktionsoptimierung

Produktions-
optimierung

Nutzen Sie unser Produktionsscreening für eine individuelle Bewertung Ihrer Produktion. Steigern Sie Ihre  Produktionsraten
mithilfe einer kostenoptimierten Produktion.

Wir sind zertifiziert:
dekra iso 9001 k4d

Wir unterstützen Sie dabei
Ihre Ziele zu erreichen

Output steigern und schnellen Anlauf sicherstellen

Wir nutzen die volle Verfügbarkeit der Anlagen und bringen sie beim Produktanlauf schnell auf Höchstleistung.

Produktionskosten
senken

Wir senken die Produktionskosten durch eine feine Abstimmung der Schichtpläne, Wartungen und Rüstzeiten.

Produktkosten senken und Entstehungsprozess optimieren

Wir senken die Produktkosten durch eine Analyse der Kostentreiber und binden die Produktion in den Entwicklungsprozess ein.

Qualität
verbessern

Wir implementieren umfassende Qualitätsmanagement-Standards und erhöhen die Produktqualität.

Kapitalbindung
reduzieren

Wir erhöhen die operative Flexibilität und Investitionsfähigkeit durch eine Reduzierung der Kapitalbindung.

Lieferzeiten
verkürzen

Wir verkürzen die Lieferfähigkeit und sichern die Liefertreue gegenüber ihren Kunden.

Wir unterstützen Sie dabei Ihre Ziele zu erreichen

Output steigern und schnellen Anlauf sicherstellen

Wir nutzen die Verfügbarkeit der Anlagen und bringen sie beim Produktanlauf schnell auf Höchstleistung.

Produktionskosten
senken

Wir senken die Produktionskosten durch eine feine Abstimmung der Schichtpläne, Wartungen und Rüstzeiten.

Produktkosten senken und Entstehungsprozess optimieren

Wir senken die Produktkosten durch eine Analyse der Kostentreiber und binden die Produktion in den Entwicklungsprozess ein.

Qualität
verbessern

Wir implementieren umfassende Qualitätsmanagement-Standards und erhöhen die Produktqualität.

Kapitalbindung
reduzieren

Wir erhöhen die operative Flexibilität und Investitionsfähigkeit durch eine Reduzierung der Kapitalbindung.

Lieferzeiten
verkürzen

Wir verkürzen die Lieferfähigkeit und sichern die Liefertreue gegenüber ihren Kunden.

Beratungsleistungen

Ihre Herausforderung, unsere Expertise

Produktion nachhaltig effizient zu gestalten, um wachsendem Preisdruck und sich schnell verändernden Kundenanforderungen gerecht zu werden, ist wichtiger denn je. 

Mit uns heben Sie die Potenziale, die in Ihrer Produktion oder Montage schlummern.

Wir beraten Sie gerne!

Unsere Beratungsleistungen

Ihre Herausforderung,
unsere Expertise

Produktion nachhaltig effizient zu gestalten, um wachsendem Preisdruck und sich schnell verändernden Kundenanforderungen gerecht zu werden, ist wichtiger denn je. 

Mit uns heben Sie die Potenziale, die in Ihrer Produktion oder Montage schlummern.

Wir beraten Sie gerne!

Consulting und Beratung für Produktoptimierung in der Serienfertigung: Kostenreduktion und Effizienzsteigerung

Serienfertigung

Consulting und Beratung für Produktionsoptimierung für Kleinserien und Prototypen: Kostenreduktion und Effizienssteigerung

Kleinserien und Prototypenbau

Consulting und Beratung für Supply Chain Management in der Produktionsoptimierung: Bedarfsplanung, Lieferanten Management, Standardisierung

Supply Chain Management

Consulting und Beratung für Entwicklung von Produkten: Time to market, Kostenoptimierung

Entwicklung

Consulting und Beratung für Qualität in der Produktionsoptimierung: Qualitätsmanagement, Anforderungsmanagement

Qualität

Testimonials

Bisherige Kunden sind begeistert

„Dank der K4D hat unser Unternehmen eine solide Absatzplanung, die sicherstellt, dass das Kapital nur begrenzt im Lager liegt und maximale Liquidität für zukünftige Investitionen vorhanden ist.“
erhardt bauelemente
Pierre Ehrhardt
Geschäftsführer Ehrhardt Bauelemente
„Das KPI Monitoring, welches die Firma K4D innerhalb sehr kurzer Zeit an unserem Produktionsstandort Klasterec aufgesetzt hat ist Benchmark. Diese Transparenz war entscheidend für die richtigen Maßnahmen, um unsere Lieferrückstände aufzuholen und Qualitätsziele zu erreichen."
Benteler logo
Ralf Hoffmann
Benteler AG – Customer Line Director for BMW & Daimler

Kontaktieren Sie uns

Wir prüfen die Potenziale in Ihrer Produktion

Einwilligung:(erforderlich)
peter brunner k4d

Immer auf dem neusten Stand

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Regelmäßige Tipps & Anregungen zur Produktionspoptimierung

Ein Auszug unserer Kundenliste

bwm group
Speedup Automation
phoenix contact
alwitra
qube ing
pms successful solutions
stromer
billiger de
solute
nuviz
Benteler logo
MINI logo
rolls royce
erhardt bauelemente

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Das Consulting Operations Management umfasst die Beratung des Managements in einem produzierenden Unternehmen in Bezug auf deren operative Kernprozesse und Strukturen, mit dem Ziel, das operative Ergebnis zu verbessern.

Die Beratung beginnt mit der Planung neuer Abläufe und unterstützt durch Steuerung und Kontrolle die Umsetzung.

Operational Excellence bedeutet eine Fokussierung auf die Prozesse entlang der Wertschöpfungskette. Dabei werden vorhandene Prozesse analysiert und bewertet und deren kontinuierliche Verbesserung hinsichtlich Effizienz und Effektivität sichergestellt.

Das operative Geschäft wird unter Einbezug der Kundenanforderungen ganzheitlich optimiert. Intelligente Abläufe sichern die Wettbewerbs- und Zukunftsfähigkeit des Unternehmens.

Produktion muss kontinuierlich verbessert werden um effizient und damit wettbewerbsfähig zu sein. Oft fehlt es an freien Kapazitäten, um die Prozesse entlang der Wertschöpfungskette zu optimieren. Oder aber die Prozesse sind so komplex gewachsen, dass es schlicht unmöglich ist, diese von innenheraus mit eigenen Ressourcen objektiv zu analysieren. Dann empfiehlt sich eine externe Beratung hinzuzuziehen.

Indikativ für nicht genutzte Potenziale sind übervolle Auftragsbücher, hohe Durchlaufzeiten und Herstellungskosten.

Operational Excellence bedient sich der klassischen produktionsnahen Methoden wie Lean, Six Sigma, Kaizen und 5S. Die Methoden werden ergänzt durch SMED und OEE-Optimierung und viele mehr.

Nach der Analyse der Prozesse entlang der Wertschöpfungskette wird entschieden, welche Methoden sinnvoll angewendet werden können.

Operational Excellence ist kein kurzfristiger Ansatz, sondern ein kontinuierlicher, wiederkehrender Prozess, mit der Absicht vorhandene Strukturen und Prozesse auf Effizienz und Effektivität zu prüfen, um die Gesamtheit der Abläufe fortlaufend zu optimieren.

Somit ist Operational Excellence ein nachhaltiges Werkzeug auf dem Weg zu einem verbesserten operativen Ergebnis.

Eine externe Prüfung und Bewertung der Produktion erfasst die eindeutigen Mängel und Kostentreiber, sowie versteckte Potenziale und Chancen. Für sämtliche Einflussfaktoren leiten Experten Maßnahmen ab um Produktionsraten zu erhöhen und Kosten zu senken. Die externe Prüfung der Produktion setzt sich über innerbetriebliche Konventionen und Denkweisen hinweg und stellt so eine rein objektive Analyse sicher.