Case Study Shopfloormanagement

Branche: Elektro- und Automationstechnik

Shopfloormanagement nicht etabliert:

Kaum Transparenz zum Produktionsfortschritt einzelner Produkte
Fehlende Kennzahlen zu Produktivität und Qualität
Führung der Mitarbeiter intuitiv und nicht anhand von Fakten
Oft unvollständige Bereitstellung von Material und Fertigungsplänen führen zu häufigen Unterbrechungen in der Produktion
Routinen, die bei Unterbrechungen helfen einen schnellen Wiederanlauf der Produktion sicherzustellen, nicht etabliert

Reduktion der direkten Fertigungskosten um 31%
Konzeption und Einführung eines pragmatischen Shopfloormanagements als zentrales Steuerungs- und Kontrollinstrument
Neugestaltung des Produktionslayout
Etablierung von Routinen und Definition der Verantwortlichkeiten
Einbinde der Schnittstellen der Logistik und Planung in die Routinen

Definition und Validierung von Zielvorgaben für die Produktion
Einführen eines Shopfloorboards
Etablieren täglicher Routinen am Shopfloorboard
Definition der Material- und Fertigungsplanbereitstellung und Einbinden der beteiligten Abteilungen in die Shopfloorroutine
Durchführen von Optimierungsworkshops mit den Führungskräften zur Definition des Zielbilds und Ableiten eines Maßnahmenterminplans
Einholen des Kommittments zur Umsetzung der Maßnahmen und Definition der Umsetzungskontrolle von Verbesserungsmaßnahmen
vität und Qualität
Führung der Mitarbeiter intuitiv und nicht anhand von Fakten
Oft unvollständige Bereitstellung von Material und Fertigungsplänen führen zu häufigen Unterbrechungen in der Produktion
Routinen, die bei Unterbrechungen helfen einen schnellen Wiederanlauf der Produktion sicherzustellen, nicht etabliert

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