Die Virtuelle Inbetriebnahme und der digitale Zwilling sind Hilfsmittel für die Produktion, die aus komplexen Anlagen und Maschinen besteht. Sie dienen der virtuellen Darstellung einer realen Anlagensituation. Mit unserem Engineering- und Softwareentwicklungspartner IQstruct Engineering GmbHsetzen wir Projekte der VIBN um und unterstützen unsere Kunden dabei Anlagenfunktionalitäten kostenoptimiert zu simulieren und zu testen. Produktionsabläufe und Funktionen lassen sich bei Anlagenerweiterungen, Umbauten oder Anlagenindustrialisierung anhand von echten Daten und Anlagenprogrammen simulieren. Damit reduziert die Simulation den Planungsaufwand und Produktionsanlauf deutlich. Nicht vorhersehbare Events und Fehler im Ablauf werden durch die Anlagensimulation schnell sichtbar und lassen sich direkt am Modell lösen.
Mit dem Digital Twin lässt sich der Produktionsanlauf anhand der virtuellen Darstellung absichern, verkürzen und beschleunigen. Bei Produktänderungen kann die virtuelle Inbetriebnahme den Anlagenstillstand an der realen Anlage vollständig vermeiden. Darüber hinaus eignet sich die Anlagensimulation zur Qualifikation der Mitarbeiter an der Anlage – die Schulung an der virtuellen Anlage bietet den Vorteil, dass weder echter Ausschuss produziert wird, die Anlage nicht falsch bedient werden kann und Schaden nimmt oder in den Stillstand läuft. Die Befähigung der Mitarbeiter senkt also auch hier die Anlaufkosten.
Vorteile VIBN im komplexen und zeitkritischen Projektumfeld:
Reduzierung Planungszeiten/-kapazitäten
Fehlersuche im virtuellen Raum/ an der virtuellen Anlage
Reduzierung/Vermeidung von Ausfällen und Stillstandzeiten an bestehenden Anlagen
Validierung des Anlagenkonzepts
Summe: Reduzierung Kosten und Zeit für Inbetriebnahme um 15-30%, störungsfreier SOP/Projektstart, keine Anlagenstillstände wegen Funktionstests
Unsere Expertise: Industrialisierung einer komplexen Anlage zur Herstellung von Batteriemodulen bei einem OEM in Deutschland.