KOSTENINTENSIVE UND HOCHKOMPLEXE PRODUKTE

Was versteht man unter Industrialisierung?

Industrialisierung meint die Professionalisierung sämtlicher Prozesse ab dem Produktentstehungsprozess in der Entwicklung hin zum Produktionsstart SOP. Bei der Professionalisierung finden aktuelle industrielle Methoden und neuste Technologien Anwendung und bildet gleichzeitig die Brücke zwischen den Prozessbeteiligten.

Welchen Mehrwert bringt die Industrialisierung

Eine solide Industrialisierung sichert den Anlauf und das Produkt nachhaltig ab, indem sämtlicher Prozessschritte vom PEP bis zum Herstellungsprozess validiert werden. Die Industrialisierung sollte damit ein zentraler Bestandteil des Anlaufmanagement in jedem Unternehmen sein. Der Weg zum SOP (Start of Production oder Produktionsstart) führt bei jeder Fertigung durch die Abschnitte der Wertschöpfung. Der Produktentstehungsprozess beginnt in der Entwicklung und mündet in der Herstellung des Produkts unter Einhaltung qualitativer Anforderungen.

Bei der Optimierung der wertschöpfenden Tätigkeiten ab dem PEP (Produktentstehungsprozess) zum SOP lassen sich erhebliche Kosteneinsparungen durch Reifegradmanagement des Produkt und solides Ramp Up Management in der Produktion erzeugen.  Die Überprüfung der Wirksamkeit von Prozessen, das Nachbessern an Prozessabläufen und die gleichzeitige Befähigung der Mitarbeiter tragen zu einem schnellen Anlauf bei. Ein zusätzlicher Effekt ist die hohe Produktqualität ab dem ersten Teil nach Produktionsstart (SOP). 

Dabei variieren die monetären Effekte je nach Komplexität des Produkts und in Abhängigkeit der Produktionsgröße.

Straffe Industrialisierungsprozesse beeinflussen schließlich im nachgelagerten Wertstrom die Liefertreue positiv und wird durch Berücksichtigung der Qualitätsanforderung Rückläufer deutlich reduzieren.

Wie setzt man die Industrialisierung im Wertschöpfungsprozess um?

Entscheidet sich ein Unternehmen die Projekte und Prozesse zu industrialisieren, also zu professionalisieren, ist das klare Ziel die Produktivität zu steigern und die Kosten zu senken. Eine signifikant Reduzierung möglicher Störungen soll den Anlauf sicherstellen.

Gesamtheitlich wird die Effizienz entlang der Wertschöpfung erhöht um einen schnellen und kostenoptimierten SOP sicherzustellen. 

Folgende Ereignisse werden hierbei betrachtet und ggf. bearbeitet

• Anforderungen Design
• Definition Qualität
• Validierung Machbarkeit Produkt
• Änderungsmanagement
• Anforderung Herstellungsprozess
• Erstellung Produktionsablauf
• Validierung Produktionskonzept
• Schnittstellenmanagement
• Rollenbeschreibungen

Die Industrialisierung ist dabei nicht die idealisierte Version des Prozesses, sondern bedeutet einerseits die stete Konzeptvalidierung und Überprüfung der Anforderungen in kurzen wiederkehrenden Zyklen. Die Prozesslandschaft erfährt eine stetige Straffung und Glättung.