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PRODUKTQUALITÄT VERBESSERN

Kosten runter – Qualität rauf

Qualität nach Kundenanforderungen zu produzieren ist heute Standard. Fertigungen müssen nicht nur in puncto Kosten, sondern vor allem in Bezug auf die zu liefernde Qualität optimiert werden.

Das geht nur, wenn die vom Kunden gewünschte Qualität über den gesamten Entstehungsprozess hinweg genauestens geplant, beobachtet und gesteuert wird. Dadurch wird sichergestellt, dass qualitativ minderwertige Waren erst gar nicht produziert werden. Gutes Qualitätsmanagement spart erhebliche Kosten und erhöht die Kundenzufriedenheit.

„Keine Qualitätsabstriche. Wir sorgen in Ihrem Unternehmen für schnelle und signifikante Qualitätsverbesserungen im Produktportfolio, begeistern Ihr Team Dinge besser zu machen und sichern so Ihre Wettbewerbsfähigkeit.“

ZUM FALLBEISPIEL QUALITÄTSTURNAROUND

ERKENNEN SIE IHRE PRODUKTION WIEDER?

5 Fragen um die Möglichkeiten einer Outputsteigerung auszuloten

  • 01

    Warum fällt erst in der finalen Kontrolle auf, dass Produkte außerhalb der geforderten Qualität gefertigt wurden?

  • 02

    Wissen unsere Mitarbeiter überhaupt, was schlechte Qualität ist und was diese das Unternehmen kostet?

  • 03

    Wieso machen wir denn in regelmäßigen Abständen immer wieder die gleichen oder zumindest vergleichbare Fehler?

  • 04

    Wenn es im „normalen“ Prozess Schwankungen hinsichtlich Ausschuss gibt, warum gilt dieser Prozess dann als normal?

  • 05

    Sind unsere Mitarbeiter überhaupt in der Lage, Qualität zu produzieren und sind sie motiviert, dies auch umzusetzen?

    … wenn Sie solche Fragen nachdenklich stimmen, nehmen Sie gerne den Kontakt zu uns auf

    Wettbewerbsfähigkeit erhöhen

    In der Zusammenarbeit

    Unser Vorgehen

    Gemeinsam mit Ihnen nehmen wir Ihre Produktion ganzheitlich unter die Lupe. Wir analysieren alle Abläufe auf der Fläche, dazugehörige Schnittstellen, wie zum Beispiel Produktionsplanung oder Kontrollmechanismen, und auch das Berichtswesen.

    Die dann vorliegenden konkreten Aussagen über mögliche Einsparungen und Verbesserungen, definieren wir im Projektvertrag als Ziele.

    In der Umsetzung begleiten wir Sie und Ihre Mitarbeiter hautnah zum nachhaltigen Erfolg – wir machen Ihre Ziele zu unseren Zielen!

    • 01

      VORPROJEKT (2-3 TAGE)
      • Kostenfreie Erstberatung
      • Analyse der Potenziale Ihrer Produktion
      • Festlegen des Auftragsumfangs

    • 02

      VALIDIERUNG (2-3 WOCHEN)
      • Detaillierte Kosten-Nutzen-Analyse
      • Finalisierung der Schwerpunktthemen
      • Messung der Kundenzufriedenheit

    • 03

      PROJEKTUMSETZUNG
      • Umsetzung anhand vereinbarter Methoden und Schwerpunkte
      • Implementierung neuer Abläufe, Routinen oder Messgrößen
      • Mitarbeiter Coaching / Interim- Management Ihrer Produktion