Schneller Produktanlauf für hohen Output
Um eine nachhaltige Produktivitätssteigerung sicherzustellen, wird bei der Analyse der Produktionsanlagen die Leistung und Verfügbarkeit jedes Einzelvorgangs geprüft.
Schwachstellen, die die Gesamtleistung reduzieren, also die sogenannten Flaschenhälse bilden, müssen entsprechend verbessert werden.
Damit möglichst viele Aufträge effizient abgearbeitet werden können, müssen die Anlagen hohen Qualitätsansprüchen genügen und eine maximale Auslastung garantieren. Effiziente hochverfügbare Anlagen gewährleisten auch bei neuen Produkten einen schnellen Produktanlauf.
„Mit unserer Leidenschaft für Produktion und die Menschen, die dort arbeiten, helfen wir dem Mittelstand die Produktionsoutputs nachhaltig zu steigern und Performance-Kultur zu etablieren.“
5 Fragen um die Möglichkeiten einer Outputsteigerung auszuloten
01
Wieso fahren unsere Maschinen so viel langsamer als vom Hersteller angegeben?
02
Manch teure Anlage steht oft still, weil es sich für einige Produkte nicht rechnet sie darauf zu fertigen. Macht das Sinn?
03
Fokussieren wir im Anlauf konsequent auf die Auflösung des Engpasses?
04
Gehen unsere Produktanläufe im Tagesgeschäft unter oder nehmen wir uns explizit Zeit dafür?
05
Gibt es definierte Ziele für den Anlauf wie Stückzahlen oder Ausschussraten und trägt jemand Verantwortung für die Zielerreichung?
Unser Vorgehen in der Zusammenarbeit
Gemeinsam mit Ihnen nehmen wir Ihre Produktion ganzheitlich unter die Lupe. Wir analysieren alle Abläufe auf der Fläche, dazugehörige Schnittstellen, wie zum Beispiel Produktionsplanung oder Kontrollmechanismen, und auch das Berichtswesen.
Die dann vorliegenden konkreten Aussagen über mögliche Einsparungen und Verbesserungen, definieren wir im Projektvertrag als Ziele.
In der Umsetzung begleiten wir Sie und Ihre Mitarbeiter hautnah zum nachhaltigen Erfolg – wir machen Ihre Ziele zu unseren Zielen!
VORPROJEKT (2-3 TAGE)
- Kostenfreie Erstberatung
- Analyse der Potenziale Ihrer Produktion
- Festlegen des Auftragsumfangs
VALIDIERUNG (2-3 WOCHEN)
- Detaillierte Kosten-Nutzen-Analyse
- Finalisierung der Schwerpunktthemen
- Messung der Kundenzufriedenheit
PROJEKTUMSETZUNG
- Umsetzung anhand vereinbarter Methoden und Schwerpunkte
- Implementierung neuer Abläufe, Routinen oder Messgrößen
- Mitarbeiter Coaching / Interim- Management Ihrer Produktion
